ZJHPF氣動(dòng)波紋管襯氟調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及閥體制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種抗負(fù)壓襯氟調(diào)節(jié)閥及其閥體。一種襯氟氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥密封墊，涉及密封墊技術(shù)領(lǐng)域，通過橡膠體和穿插在橡膠體內(nèi)的緩沖片的配合來改善密封墊在使用過程中由于受到破壞性動(dòng)作等對(duì)密封墊造成的斷裂和開裂現(xiàn)象，緩沖片的穿插一方面會(huì)提高橡膠體的強(qiáng)度，另一方面起到穩(wěn)定聚集橡膠體的作用，防止橡膠體在摩擦等狀況下造成的碎屑的脫落，延長(zhǎng)密封墊的使用周期。

背景技術(shù)：

調(diào)節(jié)閥又名控制閥，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件；一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。一種襯氟波紋管調(diào)節(jié)閥，其包括閥體和閥座；閥座內(nèi)設(shè)置有縱向腔體、流出通道和流入通道；為了減少流體對(duì)閥體內(nèi)側(cè)壁的腐蝕，縱向腔體、流出通道和流入通道的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有四氟材料層；四氟材料層具有較好的抗腐蝕能力；四氟材料層由熔融的四氟塑膠澆注成型。

但是，四氟材料層與閥體內(nèi)側(cè)壁均沒有粘附力；當(dāng)閥體的內(nèi)部處于負(fù)壓狀態(tài)時(shí)，四氟材料層受到向遠(yuǎn)離閥體內(nèi)側(cè)壁方向的吸附力；從而使四氟材料層逐漸向遠(yuǎn)離閥體內(nèi)側(cè)壁方向變形；四氟材料層的變形會(huì)大大影響液體的流速；且嚴(yán)重變形時(shí)，會(huì)造成四氟材料層的破裂。是一種頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥體結(jié)構(gòu)緊湊，流體通道呈S流線型，壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣。上閥蓋采用波管紋密封結(jié)構(gòu)，可*消除工藝介質(zhì)從閥桿運(yùn)動(dòng)間隙向外泄漏的可能性，這是波紋管密封閥的顯著特點(diǎn)之一。由于波紋管元件本身變形性和的抗老化性，*克服了填料密封閥通常存在的填料老化和溫差敏感等弱點(diǎn)。其次，采用波紋管—填料雙重密封結(jié)構(gòu)，安全可靠性更好。因此，它在劇毒，強(qiáng)腐蝕性，放射性等稀有特殊介質(zhì)的自動(dòng)控制系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。閥芯導(dǎo)向面積大，抗振性好，配用ZHA/B多彈簧氣動(dòng)執(zhí)行器，結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。

氣動(dòng)波紋管襯氟調(diào)節(jié)閥特點(diǎn)：
1、耐腐蝕：幾乎能耐所有的介質(zhì)（包括濃硝酸和王水）的腐蝕。
2、密封性能好：采用波紋管和填料雙重密封，確保無外滲漏。 
3、泄漏量小：由于閥芯、閥座采用軟密封，故泄漏量低。 
4、配用HA執(zhí)行機(jī)構(gòu)，輸出力大、結(jié)構(gòu)緊湊。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的第一發(fā)明目的在于提供一種抗負(fù)壓襯氟調(diào)節(jié)閥用閥體，其具有有效減小襯氟材料層變形的優(yōu)勢(shì)。閥門在以工業(yè)為主導(dǎo)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)中用途極廣，各行各業(yè)都需要各種各樣的管道來輸送各種各樣的介質(zhì)，如煉鋼廠，煉油廠，發(fā)電廠，化工廠等都有許多介質(zhì)如水，蒸汽，空氣，油類和其他腐蝕性介質(zhì)的管道。閥門是管路附件的一種，主要是用來改變介質(zhì)流動(dòng)方向或改變通路斷面，調(diào)節(jié)控制管路介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的一種裝置。在閥門的安裝過程中為了密封的完整性，在閥門與管道進(jìn)行連接的過程中需要密封墊作為過渡部。目前襯氟氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥密封墊多是采用單純的橡膠墊片，氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥在使用的過程中會(huì)受到氣壓沖擊，隨著實(shí)用過程在沿閥體的方向上的振動(dòng)和摩擦，導(dǎo)致連接處的橡膠墊片在磨損的過程中容易出現(xiàn)斷裂和裂紋的現(xiàn)象，不僅影響使用周期，還會(huì)帶來安全隱患。

主要技術(shù)參數(shù)

執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

主要零件材料

主要性能指標(biāo)

ZJHPF氣動(dòng)波紋管襯氟調(diào)節(jié)閥安裝連接尺寸

一種抗負(fù)壓襯氟調(diào)節(jié)閥用閥體，包括閥殼體，所述閥殼體的內(nèi)部設(shè)置有流體通道，所述流體通道內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有襯氟管道；所述流體通道內(nèi)側(cè)壁沿其周向設(shè)置有若干個(gè)固定凹槽，所述襯氟管道外側(cè)壁設(shè)置有與固定凹槽內(nèi)側(cè)壁相貼合的固定凸起。閥門是管路附件的一種，主要是用來改變介質(zhì)流動(dòng)方向或改變通路斷面，調(diào)節(jié)控制管路介質(zhì)運(yùn)動(dòng)的一種裝置。在閥門的安裝過程中為了密封的完整性，在閥門與管道進(jìn)行連接的過程中需要密封墊作為過渡部。目前襯氟氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥密封墊多是采用單純的橡膠墊片，氣動(dòng)波紋管調(diào)節(jié)閥在使用的過程中會(huì)受到氣壓沖擊，隨著實(shí)用過程在沿閥體的方向上的振動(dòng)和摩擦，導(dǎo)致連接處的橡膠墊片在磨損的過程中容易出現(xiàn)斷裂和裂紋的現(xiàn)象，不僅影響使用周期，還會(huì)帶來安全隱患。具有對(duì)酸、堿、王水等高強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒揮發(fā)的氣體、液體介質(zhì)流量的調(diào)控。因而廣泛適用于化工、冶金、醫(yī)藥等行業(yè)中。氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥是由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座襯氟塑閥兩部分組成。

氣動(dòng)襯氟調(diào)節(jié)閥的安裝及維護(hù)事項(xiàng)：
1.閥門或管件法蘭蓋板不能隨意拆開,除非己準(zhǔn)備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗(yàn)需要而移蓋板，也必須待檢驗(yàn)后速將蓋板重新復(fù)位，以保護(hù)PTFE法蘭面。
2.氟塑料或塑料襯里閥門及管件與管路連接時(shí),一般并不在單獨(dú)使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時(shí),應(yīng)采用適當(dāng)墊片，以保護(hù)PTFE法蘭面
3.產(chǎn)品在系統(tǒng)使用中，如在較高下發(fā)生泄漏，應(yīng)首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進(jìn)行維修。
4.不允許在閥門及管件上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。
5.安裝是法蘭螺母應(yīng)按對(duì)角線方面(對(duì)稱)依次均勻旋緊，并配以適當(dāng)力矩：
(1)法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已經(jīng)鎖緊，此時(shí)應(yīng)放松泄漏位置螺母半圈，在將其對(duì)側(cè)施以同樣力矩再次鎖緊。
(2)上述辦法仍未止漏時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)PTFE法蘭面時(shí)否有凹凸壓痕、劃傷，屆時(shí)可用細(xì)紗紙、布予以整平重新連接。
6.閥門及管件應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆疊放置。
7.長(zhǎng)期存放的閥門其密封副應(yīng)呈微啟分離狀態(tài)，避免密封長(zhǎng)期受壓發(fā)生變形，影響密封性能和使用壽命。
8.手動(dòng)操作閥門時(shí)，不允許借助其它杠桿加力強(qiáng)行開、關(guān)閥門。
9.有方向性要求的閥門在安裝是要注意介質(zhì)的流向應(yīng)順閥體少上箭頭所示向，并確保操作、維修方便。
10.經(jīng)維修后的閥門使用前要按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試合格后方可安裝。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的平衡閥型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供的服務(wù)。提供全面、閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。