F643X氣動(dòng)眼鏡式遮斷閥產(chǎn)品說(shuō)明：

     現(xiàn)常用的眼鏡閥有I型和II型兩種，I型包括有機(jī)架，I型閥體的一端有一與波 紋管連接的密封法蘭，波紋管與閥體連接，蝶簧油缸就安裝在與波紋管連接的兩法蘭之間， 另一端也有一密封法蘭與閥體連接，眼鏡閥的閥板在兩密封法蘭之間，閥板只是在關(guān)閉與開 啟動(dòng)作上的交換，閥板本身沒有上下接近法蘭的動(dòng)作，密封時(shí)靠蝶簧油缸推動(dòng)與波紋管連接 的密封法蘭向閥板移動(dòng)，再帶動(dòng)閥板上的通環(huán)和閉環(huán)向另一塊密封法蘭密合，從而起到密封 作用；II型包括有機(jī)架，閥體的兩端有固定不動(dòng)的兩件密封法蘭，而閥板上通環(huán)和閉環(huán)由與 波紋管連接的兩件法蘭組成，蝶簧油缸裝在兩法蘭之間，動(dòng)作時(shí)除跟I型閥一樣有開啟與切 斷之間的切換外，還有蝶簧油缸推動(dòng)與其連接兩法蘭向閥體的兩密封法蘭密合，從而達(dá)到密 封的目的。I型閥制作簡(jiǎn)單，但通閉環(huán)有時(shí)不能回位，這樣閥板移動(dòng)時(shí)，通閉環(huán)上的密封圈 會(huì)很容易損壞，閥門達(dá)不到密封的效果；II型閥的通閉環(huán)的法蘭能有效伸縮，閥板的動(dòng)作切 換也可靠，但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，且不適應(yīng)高溫的工況，蝶簧油缸在閥門內(nèi)部，長(zhǎng)時(shí)間在高溫工 況下很容易造成蝶簧油缸失去功能，閥門無(wú)法完成切換。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種新型眼鏡式遮斷閥，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈不 易損壞，密封性能好，機(jī)械性能可靠，且適應(yīng)高溫的工況。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是新型眼鏡式遮斷閥，包括有閥體， 閥板，蝶簧油缸、通環(huán)和閉環(huán)，其特征在于閥體的內(nèi)壁一端固定設(shè)置有一密封法蘭，其另一 端有一通過(guò)波紋管與閥體連接的密封法蘭，兩密封法蘭上均勻分布著若干氮?dú)獯祾呖祝?的蝶簧油缸的缸體沿圓周均布在闊體外，蝶簧油缸的活塞與連有波紋管的密封法蘭相連。
按上述方案，所述的閥板包括有機(jī)架、通環(huán)和閉環(huán)，機(jī)架的側(cè)邊設(shè)置有限位裝置，通環(huán) 和閉環(huán)通過(guò)設(shè)置在機(jī)架上的數(shù)個(gè)沿圓周均布的蝶簧缸來(lái)連接。

按上述方案，所述的通環(huán)和閉環(huán)的密封采用雙層軟密封圈。
按上述方案，所述閥體內(nèi)部設(shè)置有托輪機(jī)構(gòu)，托輪機(jī)構(gòu)的上下托輪在四個(gè)點(diǎn)抱住閥板一 端設(shè)置的圓形鋼管軌道。
本實(shí)用新型的有益效果在于
1)采用若千沿圓周均布的蝶簧油缸外置的形式，這樣有效避開高溫區(qū)，提高了蝶簧油缸的使用壽命；
2) 閥板上通環(huán)、閉環(huán)的回位采用了沿圓周均布的若干蝶簧缸和限位裝置，這樣保證了通 閉環(huán)回位的可靠性；
3) 密封采用雙層軟密封的形式，這樣大大提高了密封性能；
4) 密封法蘭上均勻分布著若干氮?dú)獯祾呖祝鼙ＷC密封面的干凈，減少灰塵對(duì)密封面 和密封圈的損壞。

二、  工作原理： 

 主要由左閥體、右閥體、絲桿、閘板、密封圈、杠桿、汽缸等零件組成，并由底座、支撐柱構(gòu)成一個(gè)剛性結(jié)構(gòu)體。閥門中設(shè)有夾緊、松開汽缸和翻板汽缸，夾緊、松開汽缸通過(guò)杠桿和絲桿螺旋驅(qū)動(dòng)左、右閥體完成松開、夾緊動(dòng)作，翻板汽缸驅(qū)動(dòng)閘板完成開關(guān)動(dòng)作。橡膠密封圈鑲鉗在閘板上，具有耐高溫、密封性能好、更換方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 本閥可以單臺(tái)遠(yuǎn)距離控制，亦可多臺(tái)聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)距離控制，非正常情況下還可以利用閥門本身裝置手動(dòng)操作。

氣動(dòng)執(zhí)行器結(jié)構(gòu)介紹：
1、氣動(dòng)裝置應(yīng)由氣缸，開度指示、行程限位、氣動(dòng)元件、手動(dòng)機(jī)構(gòu)、信號(hào)反饋等部件組成
2、氣動(dòng)裝置與閥門的連接尺寸應(yīng)符合GB/T 12222和GB/T 12223的規(guī)定
3、帶手動(dòng)機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)裝置，在氣源中斷時(shí)，應(yīng)能用其手動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行閥門的啟閉操作，面向手輪時(shí)，手輪或手柄應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)為閥開，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為閥關(guān)
4、活塞桿端部為內(nèi)、外螺紋時(shí)，應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)扳手適用的扳手口
5、活塞的密封圈應(yīng)便于更換與檢修
6、帶緩沖機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)裝置，其緩沖機(jī)構(gòu)的行程長(zhǎng)度可參照表l的規(guī)定
7、帶可調(diào)緩沖機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)裝置，應(yīng)有缸體外部調(diào)節(jié)其緩沖作用的機(jī)構(gòu)
8、氣缸進(jìn)出氣口的螺紋尺寸應(yīng)符合GB/T 7306.1、GB/T 7306.2和GB/T 7307的規(guī)定

 三、主要性能參數(shù)：

     四、  F643X氣動(dòng)眼鏡式遮斷閥主要外形連接尺寸： 單位：m 

自動(dòng)扇形眼鏡閥系列是耐斯特閥門公司在F43CX型扇形眼鏡閥的基礎(chǔ)上，根據(jù)該閥的工作特性進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化設(shè)計(jì)而推出的一種新型的可以遠(yuǎn)距離操作和自動(dòng)控制的隔斷設(shè)備。本系列自動(dòng)扇形眼鏡閥有氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)、電液動(dòng)四種驅(qū)動(dòng)方式并根據(jù)不同規(guī)格采用不同的結(jié)構(gòu)形式，以適應(yīng)用戶的能源條件、環(huán)境條件和工況條件的要求。本系列自動(dòng)扇形眼鏡閥以其*的性能為冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)的有毒、有害、易燃?xì)怏w管路實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制提供了一種安全、可靠的隔斷設(shè)備。本閥連接尺寸符合GB2555-81PN2.5標(biāo)準(zhǔn)；檢測(cè)方法符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)。

摘要本實(shí)用新型涉及一種新型眼鏡式遮斷閥，包括有閥體，閥板，蝶簧油缸、通環(huán)和閉環(huán)，閥體的內(nèi)壁一端固定設(shè)置有一密封法蘭，其另一端有一通過(guò)波紋管與閥體連接的密封法蘭，兩密封法蘭上均勻分布著若干氮?dú)獯祾呖祝龅牡捎透椎母左w沿圓周均布在閥體外，蝶簧油缸的活塞與連有波紋管的密封法蘭相連。本實(shí)用新型的有益效果在于采用若干沿圓周均布的蝶簧油缸外置的形式，有效避開高溫區(qū)，提高了蝶簧油缸的使用壽命；閥板上通環(huán)、閉環(huán)的回位采用了沿圓周均布的若干蝶簧缸和限位裝置，保證了通閉環(huán)回位的可靠性；密封采用雙層軟密封的形式，大大提高了密封性能；密封法蘭上均布著若干氮?dú)獯祾呖祝ＷC密封面的干凈，減少灰塵對(duì)密封面和密封圈的損壞。

用扳手依次逆時(shí)針旋動(dòng)三個(gè)連接螺桿，使閥體與閥板分離并有均衡，適量的間隙（16mm左右），確認(rèn)后轉(zhuǎn)動(dòng)閥板到工作位置。反向旋動(dòng)連接螺桿，使閥板與閥體緊密接觸，達(dá)到密封的目的。
操作注意：
 a、橡膠密封圈不得與閥體粘連或發(fā)生硬磨擦，以防止損壞橡膠密封圈，破壞閥門的工作性能。
b、左右閥體松開時(shí)，介質(zhì)要外溢，為確保安全，應(yīng)在關(guān)閉時(shí)，請(qǐng)先關(guān)閉盲板閥前的煤氣蝶閥，同時(shí)請(qǐng)采取通風(fēng)和其它能保證安全的措施。
c、F43X和F43AX手動(dòng)扇形盲板閥在打開左、右閥體時(shí)，應(yīng)注意閥板會(huì)自動(dòng)掉下，操作時(shí)禁止人站在閥板正面，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的蝶閥型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn)：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。