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襯氟放料閥在化工反應(yīng)釜安裝
點(diǎn)擊次數(shù):1786 更新時(shí)間:2017-08-03 返回

襯氟放料閥在化工反應(yīng)釜安裝 襯氟放料閥在反應(yīng)釜安裝 放料閥在化工反應(yīng)釜安裝 放料閥

之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹襯氟放料閥在化工反應(yīng)釜安裝襯氟放料閥操作方便、開(kāi)啟自由、運(yùn)動(dòng)靈活可靠,閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。 結(jié)構(gòu):主要由閥體、密封圈、閥瓣、支架、閥桿、手輪、閥壓蓋、螺母、法蘭、定位螺釘?shù)攘慵1绢?lèi)閥門(mén)在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。襯氟放料閥的主要參數(shù)有:公稱(chēng)通徑DN,放料閥額定流量系數(shù)KV,放料閥公稱(chēng)壓力和壓差,放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥電源電壓和控制信號(hào),放料閥是否帶附件等。
   質(zhì)量是安全的基礎(chǔ),安全為生產(chǎn)的前提,安全規(guī)則要常記于心,不能漫不經(jīng)心。現(xiàn)在我們探討一下有關(guān)不銹鋼反應(yīng)釜安全性的問(wèn)題。
1、先要檢查不銹鋼反應(yīng)釜裝置是否已安裝好,必須要裝置在堅(jiān)固、平穩(wěn)的作業(yè)臺(tái)上,至于作業(yè)臺(tái)的高度,依據(jù)不同客戶的不同作業(yè)情況去衡量。在作業(yè)區(qū)附近必須清潔,不能塞滿物品,必須要確保作業(yè)臺(tái)附近有擺布的空間,以便于日后的裝置與保護(hù)。
2、在不銹鋼反應(yīng)釜的裝置過(guò)程中,需求轉(zhuǎn)動(dòng)軸與地水平面盡量筆直,低于設(shè)備總高度的1/1000
3、設(shè)備自身各工藝接管上的自備件、安全閥,有必要按照不銹鋼反應(yīng)釜的職業(yè)規(guī)定來(lái)裝備。
4、在不銹鋼反應(yīng)釜的裝置操作結(jié)束后,一定要仔細(xì)檢查反應(yīng)釜的各個(gè)銜接部件,以及轉(zhuǎn)動(dòng)方位是不是結(jié)實(shí)。
    從事不銹鋼反應(yīng)釜的裝置人員一定要嚴(yán)厲按照操作規(guī)程來(lái),從細(xì)節(jié)做好,杜絕全部安全事故。
1、清洗高壓釜時(shí),應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi),防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱,在加導(dǎo)熱油時(shí)注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中,應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位!運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如隔離套內(nèi)部有異常聲響,應(yīng)停機(jī)放壓,檢查攪拌系統(tǒng)有無(wú)異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量,如擺動(dòng)量太大,應(yīng)及時(shí)更換軸承或滑動(dòng)軸套!
2、時(shí)間顯示是內(nèi)部單片機(jī)8031,通過(guò)對(duì)內(nèi)部分頻的積累來(lái)進(jìn)行計(jì)時(shí),每一次通斷電將會(huì)使內(nèi)部積累數(shù)據(jù)消失,在操作中應(yīng)注意,工作時(shí)間顯示以分為單位,zui大工作時(shí)間為9999分! 轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測(cè)位置對(duì)轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定顯示至關(guān)重要,此位置在出廠時(shí)已調(diào)好,切勿隨意調(diào)整!
3、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓,單相220V,三相380V,控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實(shí)施配線工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全,請(qǐng)必須接接地線!控制儀本身并不防爆,所以應(yīng)避開(kāi)油、氣等易燃易爆環(huán)境!
4、在反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng),應(yīng)首先查清介質(zhì)對(duì)主體材料有無(wú)腐蝕。對(duì)瞬間反應(yīng)劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng),以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對(duì)不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨!裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)應(yīng)不超過(guò)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜釜體2/3液面!工作時(shí)或結(jié)束時(shí),嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作!
5、當(dāng)zui終反應(yīng)溫度確定后,在加熱過(guò)程中不允許更改溫度設(shè)定值,以免溫度出現(xiàn)較大的過(guò)沖!控制儀在接通電源的前提下,即使不打開(kāi)加熱攪拌等開(kāi)關(guān),控制儀后面板的輸出端子也是帶電的,在運(yùn)行中不允許拔動(dòng)觸摸任何插頭!
6、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜安裝時(shí)將爆破泄放口通過(guò)管路聯(lián)接到室外! 實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜長(zhǎng)期停用時(shí),釜內(nèi)外要清洗擦凈不得有水及其它物料,并存放在清潔干燥無(wú)腐蝕的地方。
襯氟放料閥主要用于反映器,儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料,借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其他的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,襯氟放料球閥、L值為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),左法蘭比右法蘭大一檔,D1與反應(yīng)釜連接,分子為右法蘭尺寸,分母為左法蘭JB78尺寸,配反應(yīng)釜50L-5000L。

襯氟放料閥在化工反應(yīng)釜安裝
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥襯氟放料球閥適用在-50℃~150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑,F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。
公稱(chēng)通徑:DN32-100
壓力等級(jí):PN0.6-1.6MPa
材質(zhì):碳鋼、不銹鋼
襯氟放料閥的用途
1、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén),手柄均不得向下。 [1] 
2、閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
3、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。

襯氟放料閥的用途
1、安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén),手柄均不得向下。
2、襯氟放料閥安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén),安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。
3、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。
襯氟放料閥具有以下優(yōu)點(diǎn):
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。
工作行程小,啟閉時(shí)間短。
密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。


襯氟閥門(mén)的安裝需要注意些什么
1、安裝時(shí),應(yīng)注意校對(duì)閥門(mén)標(biāo)志(如閥門(mén)類(lèi)型、公稱(chēng)通徑、壓力等級(jí)、材料等)是否與使用要求相符合,殼體上的流向標(biāo)識(shí)是否與管道流向一致。
2、安裝時(shí),盡量做到水平安裝,使閥桿朝上。防止閥門(mén)歪斜使閥門(mén)在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝,防止閥門(mén)因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力,安裝起吊不得利用手輪進(jìn)行閥門(mén)起吊。
3、安裝時(shí),與閥門(mén)兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的,須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應(yīng)按圖A的結(jié)構(gòu),不采用圖B的結(jié)構(gòu),否則會(huì)導(dǎo)致閥門(mén)密封面過(guò)早損壞、泄漏。
4、如果管道具有足夠的強(qiáng)度承受閥門(mén)的重量和操作力矩,則對(duì)此閥門(mén)可以不設(shè)支承,否則,應(yīng)對(duì)襯氟閥門(mén)設(shè)支承點(diǎn)。
5、安裝后,在系統(tǒng)或管道進(jìn)行試壓時(shí),閥門(mén)須處于全開(kāi)位置。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥

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