一、Y945H/Y電動蒸汽減壓閥選型指南產品概述

Y945H/Y電動蒸汽減壓閥采用雙閥座和雙錐體閥瓣結構，通過控制閥體內閥瓣升降度來調節蒸汽的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節閥瓣的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，以滿足閥后設備在允許壓力范圍內進行使用，即當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，閥開度減小，當檢測到閥后壓力減小，閥門開度增大，以滿足控制要求。電動蒸汽減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。電動蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣、通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。電動蒸汽減壓閥該產品減壓比用到0.6較為合適。電動蒸汽減壓閥該產品主要用于蒸汽管路，調節壓力。廣泛應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。電動減壓閥通過調節一次側流體的動壓頭，達到控制減壓閥后壓力的目的。本系列產品的減壓比用到0.6較為合適。

本產品主要用于蒸汽管路，調節壓力。應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。

Y945H/Y電動蒸汽減壓閥選型指南產品結構特點：

Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。電動無級調節，二次壓力穩定，控制精度高。操作簡便，只需通過控制器修改二次壓力設定。運行平穩，使用壽命長。

Y945H/Y電動蒸汽減壓閥由閥體、閥蓋、閥桿、閥座、壓力平衡式閥瓣等部件組成，其可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。本產品主要用于保證蒸汽管路控制作業的安全、可靠，特別是適合在火力發電廠、熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業應用，具有結構合理，工作壽命長，無需常檢修，使用效率高，且調節壓力控制精準、穩定等特點。其減壓比用到0.6較為合適。

由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調節壓力可配用或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。
Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。Y945H/Y電動雙閥座蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路，調節壓力。廣泛應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。

Y945H/Y電動蒸汽減壓閥選型指南技術參數

執行機構

主要零件材料

Y945H/Y電動蒸汽減壓閥選型指南流量系數Cv

Y945H/Y電動蒸汽減壓閥選型指南主要外形尺寸

PN1.6-4.0MPa

PN6.4-16.0MOa

減壓閥作為控制流體壓力的重要設備，其安裝調試與應用對于確保系統穩定運行至關重要。本文將全面解析減壓閥的調壓步驟，幫助您更好地理解和掌握其使用技巧。

01【Y945H/Y電動蒸汽減壓閥選型指南安裝調試步驟】

◆ 安裝準備

在開始安裝減壓閥之前，需要關閉減壓閥前的閘閥，并開啟減壓閥后的閘閥，以營造下游低壓環境。這是確保安裝和調節過程順利進行的首要步驟。

◆ 調壓步驟

1. 首先，將調節螺釘逆時針旋轉至最上端，即出口壓力位置，隨后關閉減壓閥后的閘閥。

2. 然后，逐漸開啟減壓閥前的閘閥至打開的狀態。

3. 在此狀態下，順時針緩慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調整至所需水平（以閥后表壓為準）。調整完畢后，需鎖緊螺母并再次打開減壓閥后的閘閥。

通過這些步驟，可以確保系統的穩定性和壓力調整的精準性。若在調整過程中發現出口壓力超出設定值，需從頭開始調整，即只能從低壓向高壓方向進行調節。

02【減壓閥的功能與原理】

◆ 主要作用

減壓閥通過閥內流道對水流的局部阻力來降低水壓。這種降低的水壓范圍會自動根據進出口水壓差進行調節，通過連接閥瓣的薄膜或活塞來實現。

◆ 工作原理

減壓閥利用浮動活塞或閥瓣的薄膜來控制水壓。這種減壓閥具有平穩無振動的工作特性，且無需彈簧，從而避免了彈簧銹蝕和金屬疲勞失效的問題。同時，它還具備良好的密封性能，既能減動壓又能減靜壓，且不影響水流量。

031.Y945H/Y電動蒸汽減壓閥選型指南應用與選擇

盡管水流通過減壓閥會產生一定的水頭損失，但總體而言，減壓閥通過優化系統流量分布和改善系統布局與工況，減少了水的浪費，因此仍被視為節能的解決方案。在介質為蒸汽的場合，建議選用先導活塞式或先導波紋管式減壓閥。

為了便于操作、調整和維修，減壓閥通常應安裝在水平管道上。

Y945H/Y電動蒸汽減壓閥選型指南安裝時需要注意以下多方面的問題：

一、安裝前準備

閥門檢查：安裝前需對電動閥門進行全面檢查，包括閥門的外觀是否有損傷、變形，閥門的規格型號是否與設計要求相符，電動執行器的各項參數是否正常，如扭矩、行程、控制信號等，確保閥門處于良好的備用狀態。

管道清理：安裝前必須對管道系統進行清理，清除管道內的雜物、焊渣、鐵銹等異物，防止在閥門安裝后運行過程中，這些異物進入閥門內部，損壞閥門的密封面或導致閥門卡澀，影響閥門的正常使用。

安裝工具及材料準備：準備好安裝所需的工具，如扳手、螺絲刀、起重機等，以及必要的安裝材料，如墊片、螺栓、螺母等，確保工具齊全、材料規格型號正確且質量合格。

二、安裝位置與空間

位置選擇：電動閥門應安裝在便于操作、維護和檢修的位置，周圍應留有足夠的空間，以便于安裝、拆卸電動執行器和進行日常的維護保養工作。同時，應避免安裝在高溫、潮濕、有腐蝕性氣體或振動較大的地方，防止對閥門和電動執行器造成損壞。

安裝高度：電動閥門的安裝高度應便于操作人員進行手動操作和觀察閥門的運行狀態，一般來說，閥門的操作手柄或電動執行器的控制按鈕應安裝在離地面 1.2 至 1.5 米的高度范圍內。

三、管道連接

連接方式匹配：根據電動閥門和管道的設計要求，選擇合適的連接方式，如法蘭連接、螺紋連接、焊接連接等，并確保連接方式的匹配性。對于法蘭連接，要注意法蘭的規格、壓力等級和密封面形式應與閥門和管道一致，安裝時應保證法蘭的平行度和同軸度，防止因法蘭連接不當導致閥門泄漏。

管道支撐：在閥門與管道連接時，要確保管道的支撐牢固可靠，避免管道的重量直接作用在閥門上，造成閥門的變形或損壞。對于大口徑管道和高溫高壓管道，應設置專門的管道支架和吊架，以減輕閥門的受力。

四、電動執行器安裝

安裝方向：電動執行器的安裝方向應正確，一般應按照執行器上的箭頭指示方向與閥門的開啟方向一致進行安裝。在安裝過程中，要注意避免執行器受到外力的撞擊和扭曲，確保執行器的安裝牢固可靠。

電氣連接：電動執行器的電氣連接應嚴格按照電氣接線圖進行，確保接線正確無誤。連接電線應采用合適的規格型號，并有良好的絕緣性能，避免電線接頭松動或短路，引發電氣故障。

五、調試與檢測

手動調試：在電動閥門安裝完成后，首先進行手動調試，檢查閥門的開啟和關閉動作是否靈活自如，有無卡澀、阻滯等現象。同時，檢查閥門的全開、全關位置是否與電動執行器的行程設置一致，如有偏差，應及時進行調整。

電動調試：手動調試合格后，進行電動調試，通過遠程控制或就地控制按鈕，對電動閥門進行開啟和關閉操作，檢查電動執行器的運行是否平穩，閥門的動作是否準確、及時，控制信號是否正常。

密封性能檢測：安裝調試完成后，要對電動閥門的密封性能進行檢測，可采用水壓試驗或氣壓試驗的方法，按照設計壓力的 1.1 倍至 1.5 倍進行試驗，檢查閥門在關閉狀態下是否有泄漏現象，確保閥門的密封性能符合要求。