J944W-320P電動鍛鋼角式截止閥設計說明

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 第七節50J944W-320P電動鍛鋼角式截止閥設計說明
    之前介紹蒸汽截止閥熱損失，現在介紹J944W-320P電動鍛鋼角式截止閥設計說明這是一臺典型的高壓電動角式截止閥，與前80J44H-320C截止閥的不同之處在于操作系統為電動裝置，材料為06c r19 N110，閥門的結構相同。此閥門壓力等級為32MPa，公稱通徑為50mm。
    設計標準依據為JB/T 450《鍛造角式高壓截止閥閥門  技術條件》。電動截止閥是在截止閥的基礎上安裝了電動執行器，閥門開啟和關閉由電動裝置來控制。閥與執行機構的連接采用直連方式，電動執行機構內置伺服系統，無須另配伺服放大器，輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉。還可以根據要求現場手動操作，執行機構帶手、電動切換機構。除就地操作外，還可進行遠距離操作。 

    一、閥門總體設計
    閥門主體是一角式鍛造件，材料為06Cr19Nil0,固溶處理，并按照GB/T 4334.1~4334.9進行耐晶間腐蝕傾向檢驗。此件還應進行全數超聲波探傷檢驗，方法和質量評定按JB/T 6909規定
    閥體由5件組合而成，分別為主體、閥座接管、金屬墊圈、進出口端的兩個螺紋連接法蘭。具體可見圖4—12。

    主體下端口用螺紋連接一個閥座接管，兩者之間用一金屬墊圈密封。這根接管就是閥門的人口，上端的面就是閥門的平面密封面。下端口有一內傾斜20。的密封面，外面加工有螺紋同連接法蘭旋合。在閥體中腔本體上向側面伸出一根接管，外面加工有螺紋，同連接法蘭旋合，這就是閥門的出口端。
    閥體主體是長方體的，側接管是圓筒形的，上有與圓筒形支架連接的外螺紋和與填料壓蓋連接的內螺紋。閥體中腔有足夠的高度，閥瓣全打開后不擋住出口通道。
    閥體進出口距中心的距離都為190mm，不符合標準規定。
    閥瓣是套在閥桿后從主體人口端裝入，然后再安裝閥座連接管的。根據要求閥瓣密封面用本體06C。19 N110鍛件，不堆焊。平面密封沒有摩擦過程，壓應力在允許值范圍內是可行的。閥瓣外圓與閥體內腔有一定的間隙，否則閥瓣很難開啟。
    閥體上面用螺紋連接圓筒支架，支架內裝有閥桿限位用的止轉塊，使閥桿不旋轉升降。圓筒支架壁上開有可調正填料壓蓋用的大窗口。上端設計有與電動裝置連接用的法蘭。
  二、閥桿設計
 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥, 閥桿設計十分重要，根據BS 1873，DN50mm、壓力等級為2500磅級的zui小閥桿直徑為38. Imm,相當于公制41. 7MPa。BS 1873標準中zui小閥桿直檉偏太小，所以閥桿直徑選定為40mm。 閥桿在選定電動裝置輸出zui大扭向力150kN時能保證其穩定性。經計算校核是安全的。

的技術參數： 
閥門材質: 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鍛鋼、鍛不銹鋼、鉻鉬鋼、低溫鋼。 
工作壓力：國標1.6-32MPa，美標：150LB-2500LB，日標：10K-64K。適用介質: 水、油品、氣體、蒸汽等。  應用領域：機械設備、化工設備、通用零部件、工業設備、給排水設備、造紙設備、制藥設備、通用設備、石化設備、電力設備、治金粉末設備、采礦設備，市政、電子工業等。  電動截止閥，也叫電動截門，是使用zui廣泛的一種閥門，與電動球閥是有區別的，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。電動截止閥的閉合原理是，依靠電動推力旋轉閥杠，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。電動截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。
是工業過程測量和控制系統的終端控制裝置，它能夠系統的控制信號轉換成輸出軸的角位移、直線位移，控制閥門等截流件的位置或其它調節機構，使被控介質按系統規定狀態工作。那么，電動執行機構應該如何檢修呢？ 
    三、電動裝置選定
    電動閥門正確選用電動裝置十分重要。如過載，會使閥桿彎曲或閥體碎裂，后果十分嚴重；如操作力不夠，則閥門無法密封。另外，還有防雨防爆、啟閉速度、電動機功率等問題。DZW型系列 多回轉電動裝置，通稱為DZW型。適用于閥瓣做直線運動的閥門，如閘閥，截止閥，隔膜閥，節流閥等。其派生產品適用球閥、蝶閥和風門等。用于閥門的開啟，關閉或調節，是對閥門實現遠控，集控和自控的*的驅動裝置。多回轉閥門電動裝置，通稱為Z型，有轉矩型和推力型。適用于閥瓣做直線運動的閥門，如閘閥、截止閥、隔膜閥、水閘門等。用于閥門的開啟、關閉或調節，是對閥門實現遠控、集控和自控的*的驅動裝置。他們具有功能全、性能可靠、控制系統*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等部門。 

3. 工作環境和主要技術參數
3.1 電源：常規，三相380V（50Hz）
特殊，三相660V、415V（50Hz 、60Hz）；
      單相220V、110V（50Hz 、60Hz）
3.2 工作環境：
3.2.1 環境溫度：-20~+60℃ （特殊訂貨-40~+80℃）。
3.2.2 相對濕度：≤95%（25℃時）。
3.2.3防護類型：戶外型用于無易燃、易爆和無腐蝕性介質的場所。隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面；dⅡBT4用于工廠，適用于環境為ⅡA、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。（詳見GB3836.1）
3.2.4防護等級：IP55 （特殊訂貨IP65、IP67）。
3.3 工作制：短時10分鐘 （特殊訂貨30分鐘）。1、電動執行機構要關掉電源。 
2、打開電動執行機構本體兩個箱體蓋，清掃電動執行機構，整理接線。 
3、操作手輪，電動執行機構應轉動平穩，無卡澀現象和異常聲音。 
4 、調整行程限位開關, 確定閥門的“關”和“開”位置,由機務定位、熱工調試。 完成行程限位開關的調整后，操作手輪將閥門轉到半開位。 
5、校對電動執行機構控制信號方向，然后，送電動執行機構電源。 
6 、在BTG盤操作電動執行機構開或關，檢查閥門動作方向是否正確，方向相反，則調換電動執行機構兩根控制線。 
7、控制方向正確后，檢查行程限位開關的動作是否正確。還要注意零位（0%）和滿度（100%）調整 。 在反饋端子上串入直流毫安表。
8、 操作電動執行機構至“關”位，“關”限位開關動作，調零電位器反饋旋鈕，使電流表指示反饋輸出電流為4mA。 
9、操作電動執行機構至“開”位，“開”限位開關動作，調量程電位器反饋旋鈕電流表指示反饋輸出電流為20mA。 
10、調零、調滿度需反復調幾次，直到滿意為止。還要位置定位器的校驗 。
11、死區調整 ：如果發現死區太大或發生振蕩，可以調整位置定位器上死區調整電位器，死區不宜調得太小，否則會發生振蕩。 
12、斷信號保護 ：人為切斷輸入信號或輸入信號低至3mA左右，保護功能應起作用，電動執行機構停止轉動，接入信號后，電動執行機構恢復正常。 
13、現場清理 。
14、恢復電動執行機構的接線，蓋上兩個箱體蓋。 清點工具、儀器。 
15、等待質檢人員認證簽字放行。
16、工作票總結： 確認檢修設備*符合標準，工作人員撤出現場，總結工作票。

   其中關于電動執行器：執行機構可直接接收計算機或工業儀表等輸出的4～20mADC或1～5VDC控制信號，220VAC電源,根據閥位反饋信號與設定值比較偏差對執行機構驅動電機進行智能步距調整(PID調節)，以實現與執行機構配套的閥門或其他裝置開度的定位，同時輸出4～20mADC的位置反饋信號。其核心控制部件電子式伺服控制器應用現代數字技術，對DCS/PLC規范設計而成，集信號采集、處理、反饋、控制于一體。采用的電子制動電路并附加機械阻尼裝置消除慣性，可瞬時停機，定位時無振蕩，定位精度可達0.3%以上。可控硅輸出，動作時間快，輸出穩定，可靠性高。  用戶沒有防水和防爆要求，選用SMC-O型電動裝置。此電動裝置軸向允許推力為150 kN，輸出轉速為18 r/min，電動機功率為1 lkW。電動裝置的外形尺寸應標記在閥門總圖上，還應寫入使用說明書中。與本文相關的產品有美標鈦截止閥