閥門焊接工藝

                             上海申弘閥門有限公司

1.閥門焊接工藝工藝路線：

   之前介紹高壓減壓閥，現(xiàn)在介紹在閥門生產(chǎn)制造中經(jīng)過原材料、毛坯制造、機械加工、熱處理及焊接、裝配與試驗等過程成為閥門產(chǎn)品，它通過的整個路線稱為工藝路線也叫工藝流程。工藝路線是制定工藝過程的zui主要依據(jù)。閥門制造工藝規(guī)程的制定，一般分兩個步驟。首先是擬定閥門制造供應(yīng)路線。工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，其主要任務(wù)是加工方法的選擇、加工階段的劃分、工序的集中與分散及加工順序的安排等。關(guān)于工藝規(guī)程的具體制定方法，在后面的章節(jié)中另有論述。

2.閥門焊接工藝設(shè)備配置：

  在設(shè)計新廠（車間）或擴建、改建舊廠（車間）時，需要根據(jù)閥門企業(yè)的生產(chǎn)綱領(lǐng)、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、發(fā)展趨向特別是需要根據(jù)工藝路線制定的閥門產(chǎn)品全套工藝規(guī)程等，決定車間規(guī)模、工藝設(shè)備、面積和廠房結(jié)構(gòu)的形式、跨度、高度、起重能力、基本設(shè)備配置、人員、工藝設(shè)備及投資額度等。具體內(nèi)容包括諸如編制工藝過程、計算勞動量，選擇機床設(shè)備并確定其相對位置，劃分車間內(nèi)部區(qū)域，確定車間生產(chǎn)組織人員，計算車間動力（包括：電力、蒸汽、供水、供氣）供應(yīng)的參數(shù)和數(shù)量，計算設(shè)備投資和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，等等。

   機械加工車間和裝配車間的生產(chǎn)性質(zhì)和類型取決于即定的閥門產(chǎn)品類型及其年產(chǎn)量。根據(jù)車間所生產(chǎn)零件的重量，可將機械加工車間分為輕型、中型和重型幾種。按產(chǎn)量，機械加工車間又可分為單件生產(chǎn)、小批量生產(chǎn)、中批量生產(chǎn)四種性質(zhì)。在產(chǎn)量大、產(chǎn)品單一的情況下，可單獨設(shè)立流水線生產(chǎn)或自動生產(chǎn)線。按照車間內(nèi)安裝的金屬切削機床數(shù)量，可分為大、中、小型三類規(guī)模的車間。

   車間所采用的設(shè)備，按用途可分為生產(chǎn)設(shè)備，輔助設(shè)備及起重運輸設(shè)備三類。

閥門焊條的使用方法：
D502閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A1-03說明：D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途：這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A1-15說明：D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途：這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
D507Mo閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A2-15說明：D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。用途：用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應(yīng)將本焊條與D577焊條配合使用(閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條)。D507MoNb閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A1-15說明：D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接，由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩(wěn)定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。用途：用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
D512閥門堆焊焊條符合GBEDCr-B-03說明：D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途：D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
D516MA閥門堆焊焊條符合GBEDCrMn-A-16說明：D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進(jìn)行切削加工。用途：用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
D517閥門堆焊焊條符合GBEDCr-B-15說明：D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。用途：D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。

   生產(chǎn)設(shè)備是閥門產(chǎn)品零件機械加工和裝配與試驗所必需的設(shè)備。在閥門加工車間中，生產(chǎn)設(shè)備又分主要生產(chǎn)設(shè)備，諸如臥式車床、立式車床、銑床、磨床、鏜床、鉆床等，計算負(fù)荷的金屬切削機床及其他生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)備。

   上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥對設(shè)備數(shù)量的計算，可分為詳細(xì)計算和概略計算兩種方法。詳細(xì)計算設(shè)備數(shù)量有各種方式，在進(jìn)行機械加工車間的主要生產(chǎn)設(shè)備配置時，依據(jù)公式進(jìn)行設(shè)備負(fù)荷計算，按工段或工步求得。

   按工藝過程詳細(xì)計算的方法，所得的機床數(shù)量從理論上講，應(yīng)該是準(zhǔn)確的。但在實踐中，由于各企業(yè)生產(chǎn)性質(zhì)，主導(dǎo)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的差異，不同的工藝路線，掌握資料的情以及勞動量計算方法的不同，有時也不*準(zhǔn)確甚至適得其反。而詳細(xì)計算機機床數(shù)量的方法和計算過程較復(fù)雜，花費時間過多，而且要有整套的產(chǎn)品圖紙等資料，故一般應(yīng)用在大批量生產(chǎn)中。

   一般中小閥門企業(yè)，由于企業(yè)的生產(chǎn)綱領(lǐng)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等特點，可采用概略計算方法計算機床數(shù)量。根據(jù)車間全年勞動總量，或參考企業(yè)自身每一類閥門按臺時勞動量中各種機床組成的百分比進(jìn)行概略的機床培植計算常用的概略計算方法有按每噸產(chǎn)品勞動量指標(biāo)計算設(shè)備數(shù)量和按每臺產(chǎn)品勞動量指標(biāo)計算設(shè)備數(shù)量兩種。

   閥門制造工藝規(guī)程的制定，一般分兩個步驟。首先是擬定閥門制造供應(yīng)路線。工藝路線的擬定是制定工藝過程的總體布局，其主要任務(wù)是加工方法的選擇、加工階段的劃分、工序的集中與分散及加工順序的安排等。關(guān)于工藝規(guī)程的具體制定方法，在后面的章節(jié)中另有論述。

★D507Mo閥門堆焊焊條EDCr-A2-15 型號：EDCr-A2-15

說明：高鉻鋼閥門堆焊焊條，堆焊金屬為1Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，堆焊金屬具有較高底中溫硬度、良好的熱穩(wěn)定性和抗沖蝕性，與D577焊條配合作用能獲得很好的抗擦傷性，焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理，采用直流反接。用途：用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閘密封面、閘閥密封面等，堆焊閘閥密封面應(yīng)與D577配合使用。堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥37（耐軟化至510℃）

★D507MoNb閥門堆焊焊條EDCr-A1-15 型號：EDCr-A1-15 堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥37說明：1Cr13高鉻鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，藥皮中加入適量的鉬、鈮等強度元素，故堆焊金屬具有較好的抗高溫氧化和抗裂性。用途：用于工作溫度在450℃以下的中低壓閥門密封面的堆焊。

★D512高鉻鋼堆焊焊條EDCr-B-03
 型號：EDCr-B-03

說明：高鉻鋼堆焊焊條，堆焊金屬為2Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需要進(jìn)行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，交直流兩用，焊接工藝性好，屬通用表面堆焊焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，但較難加工。

用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。

堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥45（耐軟化至500℃）

★D516M/D516MA高鉻鋼堆焊焊條EDCrMn-A-16 型號：EDCrMn-A-16

說明：高鉻鋼堆焊焊條，具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱烈性，焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理，堆焊層可切削加工，D516M為H08焊芯，D516MA為1Cr13焊芯。

用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。堆焊硬度HRC：38～48

★D516F高鉻鋼堆焊焊條

說明：高鉻鋼堆焊焊條，具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱烈性，焊前不預(yù)熱，焊后不熱處理，堆焊層可切削加工。用途：用于工作溫度在450℃以下受水、蒸汽、石油介質(zhì)作用的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面等。

★D517閥門堆焊焊條EDCr-B-15 型號：EDCr-B-15

說明：高鉻鋼閥門堆焊焊條，堆焊金屬為2Cr13高鉻馬氏體鋼，堆焊具有空淬性，一般不需要進(jìn)行熱處理，硬度均勻，也可在750℃～800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950～1000℃空冷或油淬后，可重新硬化，采用直流反接，屬通用的表面堆焊焊條，堆焊層比D507更硬、更耐磨，但較難加工。用途：用于碳鋼和低合金的軸、過熱蒸汽閥件、攪拌機、螺旋輸送機葉片等。堆焊硬度HRC：（焊后空冷）≥45（耐軟化至500℃）

★D547閥門堆焊焊條EDCrNi-A-15 型號：EDCrNi-A-15 堆焊硬度HRC：270～320HB說明：鉻鎳合金鋼閥門堆焊焊條，采用直流反接，堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強化，得到具有一定適量鐵素體的奧氏體，具有良好的抗擦傷、耐蝕及抗氧化性。用途：用于堆焊570℃以下工作的電站高層鍋爐裝置的閥門及其他密封零件。

2.設(shè)備配置：

  在設(shè)計新廠（車間）或擴建、改建舊廠（車間）時，需要根據(jù)閥門企業(yè)的生產(chǎn)綱領(lǐng)、產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、發(fā)展趨向特別是需要根據(jù)工藝路線制定的閥門產(chǎn)品全套工藝規(guī)程等，決定車間規(guī)模、工藝設(shè)備、面積和廠房結(jié)構(gòu)的形式、跨度、高度、起重能力、基本設(shè)備配置、人員、工藝設(shè)備及投資額度等。具體內(nèi)容包括諸如編制工藝過程、計算勞動量，選擇機床設(shè)備并確定其相對位置，劃分車間內(nèi)部區(qū)域，確定車間生產(chǎn)組織人員，計算車間動力（包括：電力、蒸汽、供水、供氣）供應(yīng)的參數(shù)和數(shù)量，計算設(shè)備投資和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，等等。與本文相關(guān)的論文：調(diào)節(jié)閥流通能力Kv值