深冷處理低溫球閥工藝

                           上海申弘閥門有限公司

之前我們介紹那低溫焊接球閥，現(xiàn)在介紹低溫閥門是低溫液體輸送的重要設(shè)備之一。近年來，隨著液化天然氣行業(yè)的快速發(fā)展，低溫閥門在液化天然氣接收站、加油站、城市液化天然氣管網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。 深冷處理低溫球閥工藝 低溫閥門在進(jìn)行承受壓力實(shí)驗(yàn)。將低溫閥門安裝在實(shí)驗(yàn)的容器里面并將它連接好，需要保證閥門在填料的是在容器的頂部沒有將氣體進(jìn)行氣化。
       在室溫的情況之下可以使用規(guī)定的介質(zhì)氣體用zui大的閥座對(duì)壓力進(jìn)行系統(tǒng)的驗(yàn)證測(cè)試，讓低溫閥門是在適合的狀態(tài)之下來進(jìn)行測(cè)試的。
       如果低溫閥門通過了質(zhì)量的檢測(cè)，來獲得了相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)，確定了低溫閥門是符合設(shè)計(jì)要求的。只有通過了，才能夠進(jìn)行使用。隨著石化等工業(yè)的發(fā)展，使得低溫閥門和超低溫閥門的需求增加，并且應(yīng)用范圍越來越廣。在低溫工況中，采用奧氏體不銹鋼制作的低溫閥門會(huì)發(fā)生變形，嚴(yán)重的甚至?xí)绊戦y門的安全使用。所以，為了避免變形，且出于成本考慮，選用304不銹鋼進(jìn)行深冷處理，再經(jīng)過精加工，使閥門的零部件的組織和尺寸保持相對(duì)的穩(wěn)定。

1. 深冷處理低溫球閥工藝品名、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格.      

    但是，由于低溫閥門傳輸材料的特殊性質(zhì)，所以對(duì)低溫閥門的材料的選擇具有極其高的要求。如果使用低質(zhì)量的低溫閥門，一旦破裂或泄漏，后果無法想象。高質(zhì)量的低溫閥門意味著安全性能，只有高質(zhì)量的低溫閥門，才能提供一個(gè)穩(wěn)定和安全的低溫材料傳輸保障。低溫閥門在進(jìn)行質(zhì)量檢查的時(shí)候需要*行準(zhǔn)備工作，需要對(duì)低溫閥門上面的污漬進(jìn)行處理，它的裝配工作是需要在沒有灰塵和油漬的環(huán)境之下進(jìn)行工作的。需要將螺栓進(jìn)行擰緊到它所規(guī)定的力矩值和拉力值并且將它進(jìn)行記錄。  工業(yè)中用的閥門，把經(jīng)過普通熱處理后的鋼材料進(jìn)一步冷卻到-100℃～-196℃的處理方式叫作深冷處理，它可以降低殘奧含量、促進(jìn)析出細(xì)小碳化物、減少晶間拉應(yīng)力，進(jìn)而提高以下宏觀性能：

1、提高硬度 高速鋼、模具鋼提高HRC硬度1～2度。
2、提高耐磨性 Cr12MoV提高30%，20Ni3Mo滲碳鋼提高89%。
3、提高抗彎強(qiáng)度 440A鑄造不銹鋼的抗彎強(qiáng)度從1135MPa提高到1355MPa。
4、提高韌性 W6Mo5Cr4V2沖擊功從18J提高到40J。
5、提高紅硬性 W18Cr4V在625℃的條件下硬度從HRC57.9提高到63.9。
6、提高尺寸穩(wěn)定性 95Cr18不銹鋼殘余奧氏體從35%降低至10%。
7、提高導(dǎo)電性 銅合金Cu_15Ni_8Sn電阻率從2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。
     隨著液氮低溫技術(shù)的發(fā)展和試驗(yàn)手段的完善，人們對(duì)深冷處理的研究逐步深入，研究范圍現(xiàn)已從鋼鐵延伸到粉末冶金、銅合金、鋁合金及其它非金屬材料。應(yīng)用行業(yè)遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、精密加工、量具、紡織、汽車等諸多領(lǐng)域。

深冷處理的種類：
深冷處理低溫球閥工藝處理方式zui低溫度
冰雪 ：        -30℃        地球寒冷地區(qū)氣溫
干冰+酒精 ：   -78℃        干冰的升華溫度
液氮+酒精 ：   -114.1℃     酒精的凝固溫度
液氮+正丙醇 ： -127℃       正丙醇的凝固溫度
純液氮浸泡 ：  -196℃       液氮溫度
渦輪制冷 ：    -80℃        需利用壓縮空氣
復(fù)疊式壓縮機(jī)： -110℃
液氮?dú)饣评洌?-196℃      液氮溫度、溫度足夠低，控溫     
    深冷處理工藝的溫度的界線為零下100攝氏度，凡是低于-100℃的閥門，都需要對(duì)閥體、閥蓋、密封件進(jìn)行深冷處理。為了保證深冷處理能夠充分、均衡，時(shí)間預(yù)計(jì)為2h，處理次數(shù)為8次。反復(fù)的深冷處理可以增加馬氏體的量，而密封部件每處理一次，都需要重新研平，然后再進(jìn)行下一次的深冷處理 。低溫閥門經(jīng)過多次的深冷處理后，可以使變形量減小。若低溫閥門是依靠釋放介質(zhì)壓力密封的，需要根據(jù)試壓的情況增加深冷次數(shù)和延長深冷時(shí)間，直至在低溫工況下也能密封合格。與本產(chǎn)品相關(guān)的產(chǎn)品：電動(dòng)截止閥