化工反應釜氣動變徑襯氟放料球閥應用

(襯氟)氣動球閥產品廣泛適用于各種不同類型工業管道中液體和氣體（包括蒸氣）的輸送，特別是具有嚴重腐蝕性介質的使用場合，如：硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強堿、王水等具有強腐蝕性的介質。本系列產品是襯氟球閥的延伸產品，為各種強腐蝕性介質的啟閉控制而設計，閥門的兩端法蘭大小不等，一端為標準法蘭一端為與反應釜底放料孔配套的法蘭，很方便的就可以連接在反應釜底。其結構形式為浮動直通式，連接形式為法蘭，閥外殼采用碳鋼內襯氟塑料，閥球為與閥桿一體式金屬嵌件外包氟塑料工藝制造，具有耐腐密封性好、啟閉靈活、快速的特點且外型美觀、強度高、經久耐用。是現代化工工藝流程中使用最為廣泛的耐腐閥門。 

化工反應釜氣動變徑襯氟放料球閥應用用 途 
       Q41F-F系列襯氟放料球閥采用氟塑料襯里技術，閥體采用熔模精密鑄造，強度高、外觀光潔，與液體接觸的過流部件全部為氟塑料，因此可在-50℃～180℃范圍內長期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。 反應釜是化工生產中應用廣泛的一種設備，其作用是將物料進行攪拌混合、溶解、蒸發或濃縮等。由于在工業生產中，往往需要對多種物料同時進行處理和加熱，因此對于反應釜的要求就比較高了，不僅要有良好的密封性、耐腐蝕性能以及耐高溫性能等要求之外，還需要有較高的機械強度以及抗壓力能力。今天我們主要來了解一下反應釜的選型和設計要點。
1.根據流程確定規格型號 根據生產流程的不同選擇不同的型號和容量：
（1）間歇式化學反應器一般選用單臺容積為30~100m3的反應鍋；
（2）半連續式化學反應器多采用兩臺串聯使用（每臺體積比第一臺小），即一臺做主反應鍋用另一臺做副反應鍋用； 

（3）連續式化學反應器多采用三到五臺的串聯使用（每臺均按最大生產能力設計）。
2.確定內件材質 內件的材質主要有碳鋼及不銹鋼兩種：
（1）碳鋼的內件包括夾套、支承板、軸封裝置等；不銹鋼的內件包括夾套筒體及管板組件。
（2）內件的選材應根據工作條件來選擇材料牌號及厚度。例如溫度較高時可選用304不銹鋼制作內件；如果溫度較低可選用316l不銹鋼制作內件等等。
3.根據參數確定結構形式 結構形式的選擇取決于工作條件：
（1）當操作壓力小于0.5mpa時宜選用立式和臥式的結構形式；
（2）當操作壓力大于0.5mpa時應考慮水平安裝的結構形式；
（3）若介質粘度較大且易結晶時則應考慮設置攪拌槳葉的結構形式等等。
4.計算熱負荷 在滿足要求的前提下盡可能降低熱負荷是設計的關鍵所在：
1）在設計過程中首先要計算出所需的熱功率值并折算成熱量輸入量
2）然后根據所要求的傳熱面積計算出所需的換熱面積
3）再由換熱面積算出所需的冷卻水流量。
5.選擇合適的填料類型 選擇合適的填料類型有利于提高傳熱的效率和質量系統運行的穩定性和可靠性。
6.計算流體阻力 流體阻力的大小直接影響到設備的有效容積和使用效果。
7.計算壓差 由于各提供的資料不同故在此不做詳細說明。

化工反應釜氣動變徑襯氟放料球閥應用工作原理 
       Q41F-F系列襯氟放料閥的工作原理是靠旋轉閥瓣來使閥門暢通或閉塞的，閥瓣和閥體內側全部采用氟塑料襯塑工藝制成，其具有開關輕便，體積小，密封可靠，結構簡單，維修方便，使用范圍廣等優點。 (襯氟)氣動球閥是采用氟塑料作為內襯，并配之以新型的帶桿球體結構，再加上其的彈性唇式密封座結構，使其具有普通球閥的各項優點，能在大壓差和較大的溫差變化范圍內具有高密封性能和低操作扭矩。可作開關或調節之用，本產品適用于各種工業管道中液體和氣體的輸送（包括蒸氣），在各種酸、堿、鹽類等強腐蝕性介質中均能很好地工作。全通徑閥門提供最大的流量，并可用于掃線清洗或隔離輸送的管道。

襯氟放料球閥設計特點 
       放料球閥基本系列為Q41F型，除具有一般球閥所具有的流體阻力小，啟閉速度快，結構簡單外，還有以下優點：  
       1.采用氟塑料襯里層的球閥，具有的化學穩定性，可以適用于任何強腐蝕性化學介質；  
       2.采用全通徑、浮動球結構，閥門可在整個壓力范圍內進行無泄漏關閉，更便于管路系統的通球掃線和管路維護；  
       3.啟閉件球體與閥桿鑄（鍛）為一體，杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內的可能性，從根本上保證了使用中的安全性；  
       4.結構緊湊合理，閥體內腔空間最小，減小了介質滯留，另外，特殊的模壓工藝，使密封面致密度良好，加之人字環形PTFE填料組合，使閥門達到零泄漏。
(襯氟)氣動球閥技術參數
設計標準：GB12237-89 SNV 企標
結構長度：GB12221-89 JB1686
法蘭標準：JB/T79 GB9113 HG20592 ANSI B16.5
公稱壓力：1.0、1.6、2.5MPa 150Lb
檢驗試驗：JB/T9092-99，電火花檢測
驅動方式：手動、蝸輪、氣動、電動。

化工反應釜氣動變徑襯氟放料球閥應用主要技術參數及性能：

化工反應釜氣動變徑襯氟放料球閥應用主要設計標準：

化工反應釜氣動變徑襯氟放料球閥應用主要零件材料：

化工反應釜氣動變徑襯氟放料球閥應用主要外形連接尺寸：
（1）取掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥打開的狀態下進行沖洗清潔。
（2）安裝前應按規定的信號（電動或氣動）進行整機測試（防止因運輸產生振動影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動執行機構線路圖）。
（3）準備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質（這些物質可能會損壞閥座和球）。
（4）在安裝期間，請不要用閥的執行機構部分作為起重的吊裝點，以避免損壞執行機構及附件。
（5）本類閥應安裝在管道的水平方向或垂直方向。
（6）安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
（7）與管道連接后，請用規定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

氣動變徑襯氟放料球閥元件稱為流量控制閥。改變和控制氣流方向的元件稱方向控制閥、還可以實現一定邏輯功能的邏輯元件，例如包括元件內部無可動部件的射流元件和有可動部件的氣動邏輯元件。在結構原理上，邏輯元件和方向控制閥相同，體積和通徑較小，可以實現信號的邏輯運算功能。近幾年來，隨著氣動元件的小型化和PLC控制在氣動系統中的大量應用，氣動邏輯元件的應用范圍正在逐漸減小。從而控制方式來分，氣動控制可分為斷續控制和連續控制兩類。在斷續控制系統中，通常用壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥來實現程序動作;連續控制系統中，除了壓力、流量控制閥外，還要采用伺服、比例控制閥等，以便對系統進行連續控制。

氣動變徑襯氟放料球閥采用氟塑料襯里技術，閥體采用了熔模精密鑄造，強度高、外觀光潔，和液體接觸的過流部件全部為氟塑料，可在-50℃～180℃范圍內長期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。氣動變徑襯氟放料球閥的工作原理是靠旋轉閥瓣來使閥門暢通和閉塞的，閥瓣和閥體內側全部都采用了氟塑料襯塑工藝制成，而且具有開關輕便，體積小，密封可靠，結構簡單，維修方便，范圍使用廣等優點。