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化工油庫氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改造方案
點(diǎn)擊次數(shù):1638      更新時(shí)間:2023-04-25

化工油庫氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改造方案

通過介紹輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐油品蒸發(fā)損耗機(jī)理,分析降低損耗措施,認(rèn)為儲(chǔ)罐設(shè)置氮封系統(tǒng)是降低油品蒸發(fā)損耗重要措施.進(jìn)而重點(diǎn)詳細(xì)介紹了輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐的氮封系統(tǒng)的三種設(shè)置方案,儲(chǔ)罐附件配置要求以及設(shè)置氮封系統(tǒng)的重要意義,在實(shí)際工程和項(xiàng)目中具有一定的指導(dǎo)和借鑒意義.

氮封閥關(guān)閉,停止氮?dú)夤?yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于0.5KPa時(shí),氮封閥開啟,開始補(bǔ)充氮?dú)猓WC儲(chǔ)罐在正常運(yùn)行過程中不吸進(jìn)空氣,防止形成爆炸性氣體。儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)裝置使用的氮?dú)饧兌炔灰说陀?9.96%,氮?dú)鈮毫σ藶?.2~0.6MPa。當(dāng)罐內(nèi)壓力超過1.1KPA(G)時(shí),泄氮閥工作,確保罐頂壓力低于1KPA(G).

氮封閥01.jpg

二、化工油庫氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改造方案工藝方案

1.內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐改造

1)封堵儲(chǔ)罐罐壁(頂)的通氣口。

2)核算罐頂呼吸閥是否滿足設(shè)置氮封后的需求。呼吸閥的數(shù)量及規(guī)格按照《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3007-2007確定(見表一)。呼吸量除滿足儲(chǔ)罐的大、小呼吸外,還應(yīng)考慮氮封閥不能關(guān)閉時(shí)的進(jìn)氣量等因素。

3)在儲(chǔ)罐罐頂增加氮?dú)饨尤肟诤鸵龎嚎凇榇_保壓力取值的準(zhǔn)確性,兩開口之間的距離不宜小于1m。

4)量油孔應(yīng)加導(dǎo)向管,確保量油作業(yè)時(shí)不影響氮封壓力。

5)儲(chǔ)罐罐頂增加緊急泄壓人孔接口。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥21.jpg

化工油庫氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改造方案

(1)本技術(shù)協(xié)議適用于油庫苯槽氮封系統(tǒng)改造的技術(shù)要求。該項(xiàng)目為EPC工程,包括工程的設(shè)計(jì)、供貨、施工、調(diào)試、試運(yùn)行及其它服務(wù),也包括技術(shù)協(xié)議中要求的運(yùn)行及維護(hù)的培訓(xùn),在運(yùn)行穩(wěn)定后,由乙方提請(qǐng)甲方進(jìn)行治理項(xiàng)目性能驗(yàn)收試驗(yàn),以驗(yàn)收結(jié)果作為該治理項(xiàng)目竣工依據(jù)。乙方提供的設(shè)計(jì)、供貨、施工以及安裝和調(diào)試等服務(wù)應(yīng)符合本技術(shù)協(xié)議的有關(guān)要求。
(2)本技術(shù)協(xié)議規(guī)定了本項(xiàng)目限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用特性。
(3)乙方根據(jù)本技術(shù)協(xié)議所列基本要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范提供高質(zhì)量的服務(wù),且必須滿足簽訂本技術(shù)協(xié)議時(shí)國家安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。
(4)乙方提供的技術(shù)是*、穩(wěn)定的和安全的。
(5)技術(shù)協(xié)議未盡事宜,雙方另行協(xié)商解決。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥27.jpg

2化工油庫氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改造方案設(shè)計(jì)依據(jù)
2.1廢氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16171-2012)
《煉焦化學(xué)工業(yè)大氣污染物超低排放標(biāo)準(zhǔn)》DB13/2863-2018
《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》GB27822-2019
《油氣回收處理設(shè)施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50759-2022)
2.2管道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316-2000(2008年版)
《石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定》SH/T3043-2014
《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50264-2013
《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3022-2011
《輸送流體用無縫鋼管》GB/T 8163-2001
《鋼制對(duì)焊無縫管件》GB/T12459-2005
《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T 3091-2001
《鋼板制對(duì)焊管件》GB/T 13401-1992

2.3檢測(cè)控制系統(tǒng)規(guī)范

《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50254-96GB50259-96);
《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-95);
《電力裝置的繼電保護(hù)和自動(dòng)控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50062-92);
《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50217-94);
《儀表配管、配線設(shè)計(jì)規(guī)定》( HG/T20512-2000)。
2.4安全防爆規(guī)范
《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50493-2009)。
《石油化工儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)罐頂油氣連通安全技術(shù)要求(試行)》

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞19.jpg

3化工油庫氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改造方案工作范圍
工作范圍包括苯槽氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)供貨及供貨安裝,一套粗苯底部裝車鶴管供貨及安裝,焦油槽及洗油槽氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)。施工圖設(shè)計(jì)涉及該項(xiàng)目的全部圖紙,包括工藝、電氣、自控(含上位機(jī)和編程施工)、鋼結(jié)構(gòu)、保溫。施工圖設(shè)計(jì)文件內(nèi)容和深度應(yīng)符合約定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求,設(shè)計(jì)單位必須具有石油化工甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)。

3.1設(shè)計(jì)范圍

    油庫區(qū)域兩個(gè)苯槽、四個(gè)焦油槽及兩個(gè)洗油槽的氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)。

3.1.1工藝部分施工圖設(shè)計(jì)

工藝部分的施工圖設(shè)計(jì)應(yīng)包括治理裝置內(nèi)完整的工藝詳圖設(shè)計(jì),設(shè)備材料選擇及相關(guān)的服務(wù)。設(shè)計(jì)文件包括:
(1)對(duì)施工圖設(shè)計(jì)的總體說明
(2)詳細(xì)的治理裝置工藝流程圖
(3)工藝各系統(tǒng)的P&ID圖
(4)治理裝置的總布置圖
(5)非標(biāo)準(zhǔn)箱罐的工廠制造圖
(6)設(shè)備及材料清單

3.1.2儀表和控制部分施工圖設(shè)計(jì)

儀表和控制部分施工圖設(shè)計(jì)文件包括:
(1)儀表控制接線圖
(2)儀表線纜放線圖
(3)儀表索引表
(4)儀表施工輔材材清單

3.1.4乙方應(yīng)提供的其它文件

乙方還應(yīng)提供相關(guān)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試、性能驗(yàn)收、試驗(yàn)和技術(shù)指導(dǎo)等文件(包括圖紙、各種文字說明、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、各種軟件)和用于穩(wěn)定運(yùn)行、安全操作、日常維護(hù)、臨時(shí)檢修、應(yīng)急處理的操作規(guī)程等各類文件。

氮封閥裝置系統(tǒng)圖.jpg

3.2化工油庫氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改造方案供貨范圍

序號(hào)名稱數(shù)量內(nèi)容
1苯槽氮封系統(tǒng)2個(gè)EPC工程,含設(shè)計(jì)、供貨、施工、調(diào)試等服務(wù)
2粗苯底部裝車鶴管1套供貨、施工、調(diào)試等   服務(wù)
3焦油槽4個(gè)、洗油槽2個(gè)1套圖紙?jiān)O(shè)計(jì)

氮封閥關(guān)閉,停止氮?dú)夤?yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于0.5KPa時(shí),氮封閥開啟,開始補(bǔ)充氮?dú)猓WC儲(chǔ)罐在正常運(yùn)行過程中不吸進(jìn)空氣,防止形成爆炸性氣體。儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)裝置使用的氮?dú)饧兌炔灰说陀?9.96%,氮?dú)鈮毫σ藶?.2~0.6MPa。當(dāng)罐內(nèi)壓力超過1.1KPA(G)時(shí),泄氮閥工作,確保罐頂壓力低于1KPA(G).

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥51.jpg

二、化工油庫氮封閥系統(tǒng)優(yōu)化改造方案工藝方案

1.內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐改造

1)封堵儲(chǔ)罐罐壁(頂)的通氣口。

2)核算罐頂呼吸閥是否滿足設(shè)置氮封后的需求。呼吸閥的數(shù)量及規(guī)格按照《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3007-2007確定(見表一)。呼吸量除滿足儲(chǔ)罐的大、小呼吸外,還應(yīng)考慮氮封閥不能關(guān)閉時(shí)的進(jìn)氣量等因素。

3)在儲(chǔ)罐罐頂增加氮?dú)饨尤肟诤鸵龎嚎凇榇_保壓力取值的準(zhǔn)確性,兩開口之間的距離不宜小于1m。

4)量油孔應(yīng)加導(dǎo)向管,確保量油作業(yè)時(shí)不影響氮封壓力。

5)儲(chǔ)罐罐頂增加緊急泄壓人孔接口。

氮封閥018.jpg

對(duì)輕質(zhì)油儲(chǔ)罐設(shè)置氮封能有效防止硫鐵化合物自燃和儲(chǔ)存介質(zhì)氧化聚合,同時(shí)還能減少油氣外溢所引發(fā)的火災(zāi)和環(huán)境污染.但是由于油罐的大小呼吸作用,氮封系統(tǒng)會(huì)排放大量含有油氣的氮?dú)?使用氣相連通管線和罐頂氣回收等方法,可以有效減少含油氮?dú)獾呐欧?達(dá)到環(huán)保降耗的目的.

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