之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹保溫夾套閥門泄漏解決方案本標準規定了保溫夾套閥門的術語和定義、結構型式、技術要求、保溫夾套材料、試驗與檢驗方法、檢驗規則、標志和供貨要求。有一定的粘性,冷卻后容易凝固。由于旋塞閥在啟閉過程中,松香液體免不了會滲透到旋塞與閥體間的空隙中,若滲透的量多了,一旦冷卻就會把旋塞卡死,“粘”住不能轉動,給下一次的開啟造成極大困難。若 本標準適用于公稱壓力PN16～PN160（Class150～Class900）、公稱尺寸DN15～DN600（NPS1/2～NPS24）的保溫夾套閘閥、截止閥、止回閥、球閥和蝶閥。 其他規格和類型的保溫夾套閥門可參照使用。保溫球閥就是在管道中外加一層鋼皮,讓溫水從鋼皮空隙處流淌,使管道介質受溫,大概就是這樣吧具有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥與其它保溫閥門相比較具有：密封性可靠、結構緊湊、啟閉輕松、安裝簡易、維修方便等優點。并且設有耐火結構，如發生火災時依然能夠可靠操。
1、保內溫型：保“被保溫體的內部溫度”，使內部熱能不和外界產生熱交換（對流、輻射、傳遞）。保證生產的*溫度，使內部熱量充分的利用，達到節能目的，更多詳情請登錄湖南威耐斯網站。
2、防外熱輻射型：防止強烈的外熱輻射，使外界熱量不能傳導到被保溫部，影響被保溫體的正常工作溫度，甚至損害設備、零部件、儀表等。
3、防凍型：防止外部低溫影響被保溫部的工作溫度。主要用于泵體、設備、儀表、儀器的防凍及工藝，所用材料及威耐斯閥門蒸汽管道保溫套（衣）形式根據現場要求定。
4、低溫保冷型：防止外部高溫傳遞到低溫保冷區。
(A)保冷型
(B)低溫型（使用溫度300℃以下）；
(C)中溫型（使用溫度300---600℃以上）。
(D)高溫型（使用溫度600℃以上）。

一、保溫夾套閥門泄漏解決方案關閉件脫落產生泄漏原因:
1、操作不良，使關閉件卡死或超過上死點，連接處損壞斷裂;
2、關閉件連接不牢固，松勁而脫落;
3、選用連接件材質不對，經不起介質的腐蝕和機械的磨損。 
維護方法：
1、正確操作，關閉閥門不能用力過大，開啟閥門不能超過上死點，閥門全開后，手輪應倒轉少許;
2、關閉件與閥桿連接應牢固，螺紋連接處應有止退件;
3、關閉件與閥桿連接用的緊固件應經受住介質的腐蝕，并有一定的機械強度和耐磨性能。 

二、保溫夾套閥門泄漏解決方案填料處的泄露(閥門的外漏，填料處占的比例為zui大)原因：
1.填料選用不對，不耐介質的腐蝕，不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用; 2.填料安裝不對，存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷;
3.填料超過使用期，已老化，喪失彈性
4.閥桿精度不高，有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷
5.填料圈數不足，壓蓋未壓緊;
6.壓蓋、螺栓、和其他部件損壞，使壓蓋無法壓緊;
7.操作不當，用力過猛等;
8.壓蓋歪斜，壓蓋與閥桿間空隙過小或過大，致使閥桿磨損，填料損壞。 
維護方法：
1.應按工況條件選用填料的材料和型式;
2.按有關規定正確的安裝填料，盤根應逐圈安放壓緊，接頭應成30℃或45℃; 3.使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換;
4.閥桿彎曲、磨損后應進矯直、修復，對損壞嚴重的應及時更換;
5.填料應按規定的圈數安裝，壓蓋應對稱均勻地把緊，壓套應有5mm以上的預緊間隙;
6.損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應及時修復或更換;
7.應遵守操作規程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作;
8.應均勻對稱擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應適當增大其間隙;壓蓋與閥桿間隙過大，應予更換。 

三、保溫夾套閥門泄漏解決方案密封面的泄漏原因：
1、密封面研磨不平，不能形成密合線;
2、閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;
3、閥桿彎曲或裝配不正，使關閉件歪斜或不逢中;
4、密封面材質量選用不當或沒有按工況條件選用閥 
維護方法：
1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式;
2、精心調節，平穩操作;
3、應均勻對稱地擰螺栓，必要時應使用扭力扳手，預緊力應符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙;
4、墊片裝配應逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片;
5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質量不高，應進行修理、研磨，進行著色檢查，使靜密封面符合有關要求;
6、安裝墊片時應注意清潔，密封面應用煤油清，墊片不應落地。 

四、保溫夾套閥門泄漏解決方案密封圈連結處的泄漏原因：
1、密封圈輾壓不嚴
2、密封圈與本體焊接，堆焊質量差;
3、密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動;
4、密封圈連接而被腐蝕。 
維護方法：
1、密封輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定;
2、密封圈應按施焊規范重新不解之補焊。堆焊處無法補焊時應清除原堆焊和加工;
3、卸下螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法修復;
4、密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修復，無法修復時用應更換密封圈。 

五、保溫夾套閥門泄漏解決方案閥體和閥蓋的泄漏：原因：
1.鑄鐵件鑄造質量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷
2.天冷凍裂;
3.焊接不良，存在著夾渣、未焊接，應力裂紋等缺陷;
4.鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。 
維護方法：
1.提高鑄造質量，安裝前嚴格按規定進行強度試驗;
2.對氣溫在0°和0°以下的閥門，應進行保溫或拌熱，停止使用的閥門應排除積水

3.由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應按有關焊接操作規程進行，焊后還應進行探傷和強度試驗;
4.閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應有支架。

根據客戶的需求，可設有防靜電結構，可加鎖防止誤操作等。本實用新型公開一種保溫夾套閥，包括閥體（1），在閥體（1）內設置有相配的閥球和閥座，在閥體（1）上設置有能夠控制閥球動作的把手（2），在閥體（1）外設置有與閥體（1）外輪廓相匹配的保溫夾套（3），所述的保溫夾套（3）的底部設置有縱向分布的介質入口（4），保溫夾套（3）的側面設置有水平分布的介質出口（5）；所述的介質入口（4）和介質出口（5）上設置有外螺紋；所述的介質入口（2）和介質出口（5）的端頭處連接有法蘭結構。這是一種結構簡單，設計巧妙，能夠讓閥門內腔中各處的溫度都保持在一定范圍內的保溫夾套閥。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組