鍛鋼焊接式閘閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適用于公稱壓力：PN10~42MPa，工作溫度-29～570℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上，切斷或接通介質(zhì)。適用介質(zhì)為：水、油品、蒸汽等。Z562H操作方式有：手動、齒輪傳動、電動等。有三種閥蓋設(shè)計(jì)形式。種是螺栓式閥蓋，按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接，纏繞式墊片（316夾柔性石墨制造）密封。客戶有特殊要求時(shí)也可采用金屬環(huán)連接。第二種設(shè)計(jì)形式是焊接式閥蓋，按這種設(shè)計(jì)形式的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，全焊密封。客戶有特殊要求時(shí)也可采用全焊透連接。第三種是壓力自緊式閥蓋，按這種設(shè)計(jì)形式設(shè)計(jì)的閥門，其閥體與閥蓋螺紋連接，內(nèi)壓自密封環(huán)密封。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、閥體出口流道結(jié)型合理，不存渣，啟閉靈活，不卡阻。
2、閥坐、閥瓣密封面采用鈷基硬質(zhì)合金等離子噴焊而成，耐磨、抗擦傷性能好。
3、閥桿經(jīng)抗腐蝕性氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。鍛鋼焊接式閘閥應(yīng)用范圍：鍛鋼閘閥適用于Class150～Class2500 、工作溫度-29℃～425℃（碳鋼）或-29℃～500℃（不銹鋼）的小口徑管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、酸類、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
鍛鋼焊接式閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1．鍛鋼閘閥流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2．鍛鋼閘閥的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠，目前閘閥的密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4．維修方便，閘閥結(jié)構(gòu)簡單，拆卸更換都比

電站焊接閘閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔壓力越高密封性能越好，支管兩端為焊接連接，適應(yīng)不同的接管要求。
2、閘板和閥座的密封面采用司太立（slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，運(yùn)動密封副硬度高，耐磨、耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷性能好、使用壽命長。
3、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4、制造按ANSI B16.34、E101標(biāo)準(zhǔn)，可與進(jìn)口直接配套使用。
5、電動閥門的開啟和關(guān)閉由電動裝置來控制，電動裝置分別配有電機(jī)、減速器、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)，現(xiàn)場操作機(jī)構(gòu)，手、電動切換機(jī)構(gòu)。除就地操作外，還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。

鍛鋼焊接式閘閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)工藝優(yōu)勢
1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項(xiàng)，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；
2、特殊材料配對，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長使用壽命；
3、背密封設(shè)計(jì)，有效保護(hù)密封填料，杜絕跑冒滴漏；
4、高壓水強(qiáng)度，高壓氣體強(qiáng)度，無損檢測等多道檢測，全面控制承壓件質(zhì)量；
5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；
6、采用特殊緩蝕填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，耐溫耐壓，無腐蝕，自動潤滑，減輕啟閉摩擦，避免對閥桿表面的腐蝕，進(jìn)而免除外漏；
7、雙向承壓密封設(shè)計(jì)，滿足各類特殊工況的苛刻要求；
8、嚴(yán)格手工配研，確保雙側(cè)密封面吻合度 90% 以上，實(shí)現(xiàn)氣泡級出廠密封檢測；
9、Z60 系列*的閘板彈性槽設(shè)計(jì)，自動補(bǔ)償加工誤差，適應(yīng)高溫工況，避免咬死； Z62Y 系列為雙閘板設(shè)計(jì)，閘板自動矯正加工誤差，始終保持密封面*吻合度，特別便于用戶現(xiàn)場維修保養(yǎng)；
10、閥蓋自緊密封設(shè)計(jì)，壓力越高，密封越可靠；