之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹開(kāi)關(guān)型電動(dòng)截止閥工作原理電動(dòng)截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式，也有升降旋轉(zhuǎn)桿式。電動(dòng)截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服 的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。是實(shí)現(xiàn)閥門(mén)程控、自控和遙控*的設(shè)備，其運(yùn)動(dòng)過(guò)程可由行程、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來(lái)控制。由于閥門(mén)電動(dòng)裝置的工作特性和利用率取決于閥門(mén)的種類(lèi)、裝置工作規(guī)范及閥門(mén)在管線或設(shè)備上的位置，因此，正確選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置，對(duì)防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象(工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩)至關(guān)重要。通常，正確選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的依據(jù)如下：
　　操作力矩：操作力矩是選擇閥門(mén)電動(dòng)裝置的主要參數(shù)，電動(dòng)裝置輸出力矩應(yīng)為閥門(mén)操作大力矩的1.2～1.5倍。
　　操作推力：閥門(mén)電動(dòng)裝置的主機(jī)結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤(pán)，直接輸出力矩;另一種是配置推力盤(pán)，輸出力矩通過(guò)推力盤(pán)中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。
　　輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)：閥門(mén)電動(dòng)裝置輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的多少與閥門(mén)的公稱(chēng)通徑、閥桿螺距、螺紋頭數(shù)有關(guān)，要按M=H/ZS計(jì)算(M為電動(dòng)裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，H為閥門(mén)開(kāi)啟高度，S為閥桿傳動(dòng)螺紋螺距，Z為閥桿螺紋頭數(shù))。
　　閥桿直徑：對(duì)多回轉(zhuǎn)類(lèi)明桿閥門(mén)，如果電動(dòng)裝置允許通過(guò)的大閥桿直徑不能通過(guò)所配閥門(mén)的閥桿，便不能組裝成電動(dòng)閥門(mén)。因此，電動(dòng)裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門(mén)的閥桿外徑。對(duì)部分回轉(zhuǎn)閥門(mén)以及多回轉(zhuǎn)閥門(mén)中的暗桿閥門(mén)，雖不用考慮閥桿直徑的通過(guò)問(wèn)題，但在選配時(shí)亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
　　不同的閥門(mén)裝置用于不同的類(lèi)型，隨著價(jià)位，質(zhì)量的不同，用的領(lǐng)域也不一樣。很多單位選擇的閥門(mén)裝置回去用了之后會(huì)或多或少的產(chǎn)生超負(fù)荷現(xiàn)象，其實(shí)你們?cè)谶x購(gòu)之前一定要說(shuō)明下用于什么地方，不要盲目的購(gòu)買(mǎi)，而選擇了不合適的。
    上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到大，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。

 開(kāi)關(guān)型電動(dòng)截止閥工作原理電動(dòng)截止閥優(yōu)點(diǎn)：
 
1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
　　2.工作行程小，啟閉時(shí)間短。
　　3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(zhǎng)。
　　電動(dòng)截止閥缺點(diǎn)：  
1.流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
　　2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。
　　3.調(diào)節(jié)性能較差。截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥 和波紋管密封截止閥。
 開(kāi)關(guān)型電動(dòng)截止閥工作原理電動(dòng)截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
  
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
　　2.手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。
　　3.介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。波紋管密封截止閥，其關(guān)鍵部件--金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接，上端與連接板自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè) 金屬屏障，確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經(jīng)過(guò)精密研磨，組裝完畢經(jīng)過(guò)100%試壓，全部達(dá)到零泄漏。作為輔助密封，在波紋管上面依然保留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高壓閥門(mén)的金屬波紋管均為多層結(jié)構(gòu)，通過(guò)液壓成形，可保證在大壓力下10000次全行程開(kāi)/關(guān)壽命。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組