TG4X雙密封控制閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)將軍閥、雙關(guān)雙斷閥、雙密封導(dǎo)軌閥適用于：航空煤油、輕質(zhì)油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化工介質(zhì)等管道上，作為截?cái)嘟橘|(zhì)的理想裝置。雙密封導(dǎo)軌閥的基本結(jié)構(gòu)主要由以下兩部分雙密封導(dǎo)軌閥的結(jié)構(gòu)及工作原理 ,該閥的密封性能和使用壽命優(yōu)于普通的閘閥和球閥。具備防火、在線維修、雙關(guān)斷及泄放、中腔泄壓、內(nèi)檢漏等功能 ,結(jié)合實(shí)例說明了雙密封導(dǎo)軌閥在油氣儲運(yùn)系統(tǒng)的功能及應(yīng)用 ,開辟了油氣儲運(yùn)系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)新的發(fā)展空間 ,解決了管道設(shè)計(jì)中遇到的很多問題 ,既優(yōu)化了管道設(shè)計(jì) ,提高了產(chǎn)品質(zhì)量 ,又節(jié)約了管道運(yùn)營成本

TG4X雙密封控制閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1. 閥體
閥體的主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣（嵌主密封圈）、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。閥芯通過上、下耳軸固定于閥體內(nèi)，中間為流道口，兩側(cè)為斜楔面，在該楔面上銑有燕尾導(dǎo)軌同左右兩片閥瓣相連。閥瓣是主密封件，閥瓣的表面為圓柱面，可達(dá)到B級硬密封精度，在該圓柱面上銑有一圈溝槽，采用模壓硫化的方法在其中嵌有主密封圈（氟化橡膠或橡膠等），當(dāng)閥門關(guān)閉時可形成硬軟密封。
2. 操縱器
操縱器的主要由指示標(biāo)記牌，手輪，主軸，軸套，球頭銷，支架等組成，固定在端蓋上，通過連接銷與閥芯桿相連。操縱器部分是動作的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，當(dāng)閥門由開啟→關(guān)閉時，按順時針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯先作90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，帶動閥瓣轉(zhuǎn)到閥體流道口位置，然后閥芯作向下直線移動，驅(qū)動閥瓣徑向擴(kuò)張，向閥體內(nèi)壁貼近，直到軟密封被壓入凹槽，使閥瓣表面與閥體內(nèi)壁接觸，完成關(guān)閉過程。
當(dāng)閥門由于關(guān)閉→開啟時，按逆時針轉(zhuǎn)動手輪，閥芯先作向上直線移動，到一定位置后作90°旋轉(zhuǎn)運(yùn)動使閥門處于導(dǎo)通狀態(tài)。 

TG4X雙密封控制閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)特 點(diǎn)：
①閥門在開關(guān)過程中，閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸，因此，密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長，開關(guān)力矩小；
②閥門在維修時，不需將閥門從管線上拆下，只需將閥門底蓋拆開，調(diào)換一對滑片即可，維修十分方便；
③閥體及旋塞為縮徑，可以減輕成本； 
④ 閥體內(nèi)腔鍍有硬鉻，密封區(qū)域堅(jiān)硬光滑；
⑤ 滑片上的彈性密封采用氟橡膠，并且模壓成型在滑片表面溝槽中。具有防火功能的金屬對金屬的密封作為彈性密封的背襯；
⑥ 閥門具有自動泄放裝置（備選），在閥門*關(guān)閉后，防止閥腔異常升壓并檢驗(yàn)閥門的效果；
⑦ 閥門開關(guān)指示器與開關(guān)位置同步，可以準(zhǔn)確顯示閥門的開關(guān)狀態(tài)。