化工流體閥門特性的重要性 化工流體電動閥門特性的重要性 化工流體氣動閥門特性的重要性

化工流體閥門特性 化工流體高壓閥門特性的重要性 化工流體閥門 化工閥門特性的重要性

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹化工流體閥門特性的重要性目前在流體管道系統中，調節閥是控制元件，其主要作用是隔離設備和管道系統、調節流量、防止回流、調節和排泄壓力。由于管道系統選擇的調節閥顯得非常重要，所以，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據也變得至關重要起來。 流體力學是應用面非常廣的專業基礎課，在航空、航天、機械、動力、化工、能源、環境等專業領域更為重要。本課程的教學目標有3個，一是保證學生掌握流體力學中涉及基本概念和理論；二是培養學生合理應用模型和基礎理論分析和解決流體流動問題的能力；三是要求學生理解一些流動現象中所涉及的具體的流體力學知識，例如管內流動、邊界層流動和繞流阻力等。以期建立學生知識結構和能力結構的對應關系，從而培養學生數學、自然科學和工程知識的應用能力、對工程問題的識別和提煉、定義和表達、分析和實證的能力以及運用技術、技能和現代工程工具從事工程實踐的能力。zui終，為今后學生在學習專業課程，從事相關的工程技術和科學研究工作打下堅實的基礎。 

化工流體閥門特性的重要性
    流體力學學科既是基礎學科，又是涉及多專業多領域的應用學科；既是古老的學科，又是不斷完善發展的學科。當前，流體力學的研究手段更加*，與各類工程專業結合更為密切，與其他學科的交叉滲透更加廣泛深入。一方面突顯出學習流體力學的重要性，同時也表明流體力學這門學科的復雜程度。雖然我們每天處處接觸流體，但學生普遍缺乏對流體的感性認識。此外，流體力學理論性較強，概念抽象，數學功底要求高，使流體力學課程歷來被認為是教師難教、學生難學的課程之一。針對這一實際問題，團隊教師在對照*教學經驗的基礎上，更加注重培養學生的學習興趣和動手實踐的積極性，更多地為學生提供分析和討論實際流體力學問題的平臺，鼓勵學生多思考、多應用，從而建成了具有一定特色的課程體系。 化工領域內使用的流體大多具有一定的腐蝕性和不穩定性；表現為易燃易爆和高危險性。同時由于管道運輸的需要；對流體的溫度和壓力有特殊的要求。一旦發生事故；造成的損失較大。這就對管路中閥門的性能提出了較高的要求；可以說閥門的選型設計是化工設計中zui重要的因素之一。本文在化工設計閥門選型要求研究的基礎上；通過對常用閥門結構和特性的分析；研究了其選型依據。

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥閥門行業到目前為止，已能生產種類齊全的閘閥、截止閥、節流閥、旋塞閥、球閥、電動閥、隔膜調節閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等12大類、3000多個型號、4000多個規格的閥門產品；zui高工作壓力為600MPa，zui大公稱通徑達5350mm，zui高工作溫度為1200℃，zui低工作溫度為-196℃，適用介質為水、蒸汽、油品、天然氣、強腐蝕性介質(如濃硝酸、中濃度硫酸等)、易燃介質(如笨、乙烯等)、有毒介質(如硫化氫)、易爆介質及帶放射性介質(金屬鈉、—回路純水等)。閥門承壓件材質鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產各種電動、氣動、液動閥門驅動裝置。面對如此眾多的閥門品種和如此復雜的各種工況，要選擇管道系統安裝的閥門產品，我以為，首先應了解閥門的特性；其次應掌握選擇閥門的步驟和依據；再者應遵循選擇閥門的原則。
1．調節閥的特性一般有兩種，使用特性和結構特性。
使用特性：它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有：閥門的類別(閉路閥門、調節閥門、安全閥門等)；產品類型(閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等)；閥門主要零件(閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面)的材料；閥門傳動方式等。
結構特性：它確定了閥門的安裝、維修、保養等方法的一些結構特性，屬于結構特性的有：閥門的結構長度和總體高度、與管道的連接形式(法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等)；密封面的形式(鑲圈、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體)；閥桿結構形式(旋轉桿、升降桿)等。

2．選擇閥門的步驟和依據大體如下：
⑴ 選擇步驟
① 明確閥門在設備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質、工作壓力、工作溫度等等。
② 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。
③ 確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯動或電液聯動等。
④ 根據管線輸送的介質、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。
⑤ 選擇閥門的種類：閉路閥門、調節閥門、安全閥門等。
⑥ 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。
⑦ 確定閥門的參數：對于自動閥門，根據不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。
⑧ 確定所選用閥門的幾何參數：結構長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數量、整個閥門外型尺寸等。
⑨ 利用現有的資料：閥門產品目錄、閥門產品樣本等選擇適當的閥門產品。

⑵ 選擇閥門的依據
在了解掌握選擇閥門步驟的同時，還應進一步了解選擇閥門的依據。
① 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。
② 工作介質的性質：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質是否有毒，是否是易燃、易爆介質，介質的黏度等等。
③ 對閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。
④ 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤ 對閥門產品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。
(在選定參數時應注意：如果閥門要用于控制目的，必須確定如下額外參數：操作方法、zui大和zui小流量要求、正常流動的壓力降、關閉時的壓力降、閥門的zui大和zui小進口壓力。)
根據上述選擇閥門的依據和步驟，合理、正確地選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內部結構進行詳細了解，以便能對優先選用的閥門做出正確的抉擇。
管道的zui終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質在管道內的流束方式，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性，在選擇管道系統安裝的閥門時必須考慮到這一點。

如下為選擇閥門應遵循的原則：
⑴ 截止和開放介質用的閥門 流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質用的閥門。向下閉合式閥門(截止閥、柱塞閥)由于其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用閉合式閥門。
⑵ 控制流量用的閥門 通常選擇易于調節流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門(如截止閥)適于這一用途，因為它的閥座尺寸與關閉件的行程之間成正比關系。旋轉式閥門(旋塞閥、蝶閥、球閥)和撓曲閥體式閥門(夾緊閥、隔膜閥)也可用于節流控制，但通常只能在有限的閥門口徑范圍內適用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動，它只有在接近關閉位置時，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。
⑶ 換向分流用的閥門 根據換向分流的需要，這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下，其他類型的閥門，只要把兩個或更多個閥門適當地相互連接起來，也可作換向分流用。
⑷ 帶有懸浮顆粒的介質用閥門 當介質中帶有懸浮顆粒時，zui適于采用其關閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。如果關閉件對閥座的來回運動是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質中。

目前，無論在石油、化工，還是在別的行業的管道系統，閥門應用、操作頻率和服務千變萬化，要控制或杜絕那怕是低微的泄漏，zui重要、zui關鍵的設備還數閥門。管道的zui終控制是閥門，閥門在各個領域的服務和可靠表現是*的。目前還沒有新的其他產品可以代替。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥