通用截止閥正確選型

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之前介紹截止閥優缺點，現在介紹通用截止閥正確選型截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直，閥桿開啟或關閉行程相對較短，截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，使得截止閥產品適 合作為介質的切斷或調節及節流使用。截止閥一旦處于開啟狀態，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而截止閥的密封面機械磨損較小。由于大部分截止閥 的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發 生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。
截止閥 又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣 下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時.流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。鑄鐵絲扣截止閥截止閥可用于大部分介質流程系統中。已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的廣瀨截止閥。
 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥截止閥的使用極為普遍，但由于開 啟和關 閉力矩較大、結構長 度較 長，通常公稱通徑都限制在250mm以下，也有到四百毫米的，但選用時需特別注意進 出口方 向。一般一百五十毫米以下的廣瀨截止閥介質大都從閥瓣的下方流入，而2O0mm以上的廣瀨截止閥介質大都從閥 瓣的上 方流 入。這是考 慮到閥 門的關閉力矩所致。為 了減 小開 啟或關閉力矩，一 般二百毫米以 上的廣瀨截止閥都設內旁通或外旁通閥門。

 
通用截止閥正確選型截止閥zui明 顯的優 點是：
 
（l）在開 啟和關 閉過 程中，由于閥 瓣與閥體 密封面間的摩擦 力比閘閥 小，因而耐磨．
 
（2）開啟 高度一般 僅為閥座通 道直 徑的l/4，因此比閘閥小得多。
 
（3）通常 在閥體 和閥瓣上只有一個密封面，因 而制造工藝 性比較好，便于維修。但是，廣瀨截止閥的缺點也是 不容忽視的。
 
缺 點

主要是流阻系數比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。
截止閥zui明顯的優點是：
在開啟和關閉過程中，由于閥瓣于閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨。截止閥開啟高度一般僅為閥座通道直徑的1/4，因此比閘閥小的多。 通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。

常用的截止閥有以下幾種：
1）角式截止閥；在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。
2）直流式截止閥；在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。
3）柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該閥門中， 閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開，并通過由 閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關”，但是備有特制形 式的柱塞或特殊的套環，也可以用于調節流量。

截止閥的選用原則是：
1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統的高溫、高壓管路上。
2、截止閥用在管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力針閥等。
4、有流量調節或壓力調節，但對調節精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經≤50mm 的管路上，宜選用截止閥。
5、 合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節流閥。

6、氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節流閥。
7、城市建設中的供水、供熱工程上，公稱通經較小的管路，可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經小于150mm的管路上。與本文相關的產品有化工隔膜閥構造原理